banner
производительность и применение алмазного шлифовального круга
Nov 14, 2019

введение : суперабразивные шлифовальные круги, изготовленные из алмазного или кубического абразива из нитрида бора (cbn), широко используются во всех аспектах шлифования благодаря их превосходным характеристикам шлифования.


Алмазный шлифовальный круг шлифует высокопрочный и хрупкий материал специальными инструментами, такими как цементированный карбид, стекло, керамика и драгоценные камни. В последние годы, благодаря быстрому развитию технологии высокоточного шлифования и точного шлифования, к шлифовальному кругу предъявляются более высокие требования. керамика шлифовальный круг из смолы больше не может удовлетворить производственные потребности. Металлический шлифовальный круг обладает высокой прочностью сцепления и хорошей формуемостью. Продукция широко используется из-за ее длительного срока службы и других существенных характеристик.


алмазный шлифовальный круг на металлической связке в основном имеет два типа спекания в соответствии с различными методами производства. Чтобы в полной мере оценить роль сверхтвердых абразивов, зарубежные страны начали разработку нового типа шлифовального круга методом высокотемпературной пайки с начала 1990-х годов, а именно однослойной высокотемпературной пайки сверхтвердого абразивного шлифования. рулевое колесо. В настоящее время этот вид шлифовального круга находится на стадии исследований и разработок. представить для всех


спеченный алмазный круг

шлифовальный круг из спеченного металлического связующего в основном изготовлен из металла, такого как бронза, в качестве связующего, и изготовлен методом высокотемпературного спекания. прочность сцепления высокая, формуемость хорошая, стойкость к высоким температурам, теплопроводность и износостойкость хорошие, срок службы долгий, а нагрузка выдерживается. Поскольку процесс шлифования шлифовального круга неизбежно имеет усадку и деформацию, шлифовальный круг должен быть отформован перед использованием, но правка шлифовального круга затруднена. В настоящее время обычный способ прокатки шлифовальных кругов не только трудоемкий и трудоемкий, но также и частицы алмаза отпадают во время процесса правки. само шлифовальное колесо потребляет много, а точность формования низкая. представить для всех

В последние годы ученые из разных стран последовательно проводили исследовательскую работу по применению специальных методов обработки для обрезки алмазные шлифовальные круги на металлической связке В основном, включая метод электролитического обогащения и метод электрического искривления. метод электролитической правки быстрый, но точность формования невысокая; метод электроискровой обработки имеет высокую точность, может быть отформован и отточен, но скорость формирования низкая; В методе обогащения композиционных материалов используются метод обрезки композиционных материалов с электролитическим искровым зажиганием и метод обрезки механических химических соединений. и т. д., эффект правки лучше, но система более сложная, поэтому проблема чистовой обработки спеченного алмазного круга все еще не решена.


Кроме того, поскольку процесс изготовления шлифовального круга определяет случайную морфологию поверхности, геометрия, распределение и режущая кромка каждого абразивного зерна являются несовместимыми, поэтому во время шлифования на заготовке режется только несколько высоких режущих кромок, что ограничивает качество шлифования. шлифовка. эффективность дополнительно улучшается.


алмазное колесо с гальваническим покрытием

Преимущества гальванического алмазного круга: процесс гальванизации прост, инвестиции невелики, а производство удобно;

2 не нужно обрезать, прост в использовании;

3 однослойная структура определяет, что он может достичь очень высокой рабочей скорости, в настоящее время за границей достигла 250 ~ 300 м / с;

4 хотя есть только один слой алмаза, жизни еще достаточно;

5 для требований к точности роликового колеса, единственный метод производства гальванических.


благодаря этим преимуществам высокоскоростное и сверхскоростное шлифование гальванических шлифовальных кругов занимает безусловное доминирующее положение. дефекты гальванического алмазного шлифовального круга: нет сильной химической металлургической связи между металлом гальванического покрытия и подложкой и абразивной связующей поверхностью. абразив на самом деле только внедрен в покрытый металлом покрытие, поэтому удерживающая сила мала, нагрузка на частицы алмаза велика, и шлифование легко выпадает. (или покрытие отслаивается), что приводит к полному разрушению; Для того чтобы увеличить удерживающую силу, необходимо увеличить толщину покрытия. в результате уменьшается абразивность зерен абразива, шлифовальный круг подвержен засорению, эффект рассеивания тепла слабый, а поверхность заготовки подвержена ожогам. В настоящее время отечественное производство гальванического шлифовального круга еще не достигло оптимальной конструкции шлифовального круга в соответствии с условиями обработки. Недостатки однослойного алмазного шлифовального круга с гальваническим покрытием неизбежно ограничивают его эффективное шлифование. представить для всех


однослойный паяный алмазный круг

Для того, чтобы полностью сыграть роль алмаза, необходимо увеличить силу сцепления связующего агента с алмазом и улучшить прочность сцепления шлифовального круга. однослойный высокотемпературный твердосплавный шлифовальный круг для пайки может преодолевать недостатки гальванического шлифовального круга и может реализовывать химическую металлургическую комбинацию между алмазом, связующим веществом и металлической матрицей и обладает высокой прочностью склеивания, и нужно только поддерживать толщину связующего слоя, чтобы поддерживать высоту абразивного зерна на 20%. ~ 30% может надежно удерживать высоконагруженное и высокоскоростное шлифование для удержания абразивных зерен, так что открытая высота паяльного круга может достигать 70% -80%, увеличивая тем самым пространство для стружки, шлифовальный круг не легко заблокировать, и использование абразива является более достаточным.


в тех же условиях обработки, что и гальванический шлифовальный круг, однослойный высокотемпературный паяный сверхтвердый абразивный шлифовальный круг имеет более низкую силу шлифования, потери мощности и более низкую температуру шлифования, что означает, что может быть достигнута более высокая рабочая скорость. Это сверхскоростное шлифование 300-500 м / с или более имеет особое значение. однослойная высокотемпературная пайка алмазным шлифовальным кругом без покрытия и припоем на основе серебра cr однослойная пайка шлифовальным кругом с использованием метода высокочастотной индукционной пайки, с использованием сплава crag-cu в качестве наплавочного металла, воздушная пайка при 780 ° C в течение 35 с Естественное охлаждение обеспечивает прочную связь между алмазом и стальной подложкой. Рентгеновская энергетическая спектроскопия и рентгеноструктурный анализ показали, что cr3c2 образовывался между cr и алмазом и (fexcry) c образовывался между сталью и стальной матрицей. В сравнении с припоем из нержавеющей стали было доказано, что слой сплава, алмаз и сталь были реализованы. Основные факторы высокой прочности сцепления между подложками подтверждаются экспериментами по шлифованию. алмаз обладает высокой прочностью удержания.

оставьте сообщение
Добро пожаловать в Precise
Клиент - это первое, отличное научное исследование. Команда профессионалов по продажам чая и кофе использует наиболее эффективный способ обеспечить клиентов удовлетворительным обслуживанием.

Главная

продукты

около

контакт